Pan de Molde

Los parámetros de proceso adecuados y un alto nivel de automatización (enfoque logístico inteligente) son fundamentales para conseguir líneas de producción fiables y de alto rendimiento con una buena calidad garantizada. Incluso si el espacio disponible es limitado, encontraremos un diseño o una solución adecuados para usted.

Lo especial del Pan de Molde/Pan de Caja

El pan de molde es la base de una gran variedad de productos, como bizcochos, sándwiches, almuerzos escolares y aperitivos de pan.

¿Qué tiene de especial el pan de molde?

Crujiente por fuera, suave por dentro.
El pan de molde está formulado para que, al calentarlo, la superficie se dore uniformemente mientras que el interior permanece ligero y esponjoso.
Contenido de humedad equilibrado.
Tiene el nivel de humedad adecuado (corteza tierna y fina con miga esponjosa y húmeda), por lo que no se endurece incluso después de un periodo de almacenamiento prolongado.
Estructura de miga uniforme.
Pequeñas burbujas de aire uniformes con buena elasticidad. Los diferentes sabores del pan con una sensación suave en la boca son criterios clave para un pan de buena calidad.Sin puntos débiles ni humedad.
Textura ligeramente más firme.
El pan tostado mantiene su forma y no se desmorona.
Buen dorado y sabor.
El pan tostado contiene suficientes azúcares y proteínas naturales para promover un color dorado y una corteza ligeramente crujiente con un aroma intenso.
Soporta bien los ingredientes.
Puede soportar mantequilla, mermelada, huevos, aguacate o untables sin empaparse rápidamente.
Rebanadas limpias y uniformes.
Cortado de manera uniforme y con forma cuadrada, lo que lo hace ideal para tostadoras y resultados consistentes.

Proceso de fabricación

Estamos familiarizados con todos los procesos habituales, ya sea CBP, esponja y masa o aplicación de masa sin tiempo.

1. Ingredientes principales:

Harina de trigo o integral.
Agua
Levadura: principalmente levadura fresca o líquida.
Azúcar: azúcares granulados y líquidos como el jarabe de glucosa.
Sal.
Grasa/aceite o manteca.
Mejorantes/enzimas.

2. Mezcla:

Los ingredientes se mezclan para desarrollar una matriz de gluten muy bien desarrollada.
La masa se vuelve suave y elástica.
La mezcla a presión/vacío es un método muy común.

3. División

Inmediatamente después de la mezcla.
Alta precisión en el peso, solo un mínimo de aceite divisor.

4. Fermentación intermedia (Relajación)

Las piezas de masa reposan durante un breve periodo de tiempo.
Mejora del moldeado.

5. Moldeado/formado

Moldeado suave hasta obtener una forma cilíndrica.
Método de 4 o 6 piezas antes de colocar en la bandeja.

6. Fermentación final

La masa crece en el molde.
Condiciones de fermentación equilibradas para un desarrollo uniforme de la masa.

7. Horneado

Forma cuadrada uniforme.
Corteza fina y estable.
Color uniforme en toda la superficie.

8. Desmoldado y enfriamiento

Se retira el pan de los moldes.
Se enfría a temperatura ambiente.
Es imprescindible que las condiciones de enfriamiento sean equilibradas y uniformes para evitar la condensación, el colapso o la aparición de moho.

9. Cortado y envasado

El pan se corta de manera uniforme. En algunas zonas, las rebanadas de los lados se retiran y se devuelven a la mezcladora en forma de pasta.
Se envasa en bolsas a prueba de humedad.
La vida útil debe ser de al menos dos semanas.