Galletas blandas: rotativa, depositada, por extrusión y por corte de alambre
La galleta blanda es sin duda, la categoría de galleta más extendida, y nos encontramos desde las que contienen cantidades modestas hasta altas cantidades de grasas y azucares. Según la receta podremos formarla de diferentes maneras.
El ingrediente principal de esta familia son harina y agua junto a una reducida cantidad de azúcar y grasa.
Proceso de fabricación
Galleta Rotativa
La rotativa moldeadora, es para aquel tipo de masa compuesta por una baja cantidad de grasa, y que es comprimida y procesada por la máquina formadora, gracias a un rodillo ranurado motorizado convenientemente diseñado dentro del molde rotativo para llenar los alvéolos con la forma del producto terminado. El exceso de masa se raspa con el cuchillo y luego el rodillo de presión empuja la cinta de algodón dentro del molde permitiendo que las piezas de masa formadas se adhieran al lienzo y se saquen del molde. Con esta máquina se crea una amplia gama de productos e incluso se puede realizar una gama más amplia de personalizaciones para adaptarse a las necesidades y espacios disponibles. La máquina rotativa es hoy día la máquina más flexible para los espacios de producción de galletas ya que es simple, con la posibilidad de cambiar el tipo de producción muy rápidamente.
Galleta extrusionada
La extrusora de galletas comprime la masa extrusionada a través de dos rodillos ranurados motorizados de gran dimensión, para ser transportada a un sistema de dosificación, que puede ser a través de un bloque de relleno o bombas lobulares motorizadas. Las masas generalmente contienen cantidades moderadas de grasa y azúcar. Los productos extruidos son extremadamente populares en América, productos como al es la Chocolate Chipsy son referencia. En los países del norte de Europa aparecen productos como “shortbread” o “butter cookies”. La extrusora también puede configurarse con una tolva adicional de crema para producir productos rellenos, como barras o equiparse con sistemas de corte por alambre, cuchillo, diafragma, guillotina y otros accesorios.
Galleta depositada
La depositadora de rodillos se suministra tanto en la versión monocolor como bicolor y permite dosificar productos líquidos o semilíquidos. Montada sobre una base motorizada con rieles, puede seguir la trayectoria o movimiento del transportador subyacente y así crear diferentes formas de productos según los perfiles y movimientos de la boquilla. Las masas puede ser ricas en grasas y azúcares, para la elaboración de productos de pastelería industrial. El depositador se puede personalizar con una tolva adicional para producir productos rellenos y también se puede equipar con sistemas de porcionado de productos como corte por alambre, cuchillo, diafragma, guillotina y otros accesorios.
Soluciones de Envasado
Bien sea en presentación en X-Fold, (tubo o roll-pack) o en presentación en flowpack, siendo esta última la más común, ofrecemos soluciones totalmente automatizadas, contemplando igualmente los flujos correctos de producción en continuo, ofreciendo el handling correcto, con la inclusión si lo requiriese del pulmón adecuado, en versión trombón o en versión de banda o multi-nivel o de banda, en donde, tanto una alta fiabilidad y un automatismo correcto, convivan con la propuesta ideal para su operación.
Igualmente contamos con los sistemas robóticos más eficientes del mercado, y atendemos a las tendencias de envasado más actuales, en donde el enbandejado en automático (tray-denester) ya sea en formato en pilas o de canto sea requerido. También, ofrecemos soluciones para el embolsado y su alimentación con la adecuada multibalanza.
